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近期很多粉絲們都比較關(guān)注關(guān)于漆的一些細(xì)節(jié)問題，比如漆有哪些組分組成的？對塑料基材影響最顯著的是什么組分？汽車內(nèi)外飾漆的差異如何？不同生產(chǎn)廠家的PC/ABS產(chǎn)品性能差異大嗎？

問題1：漆主要由哪些組分組成？對基材影響最顯著的組分是什么？

答：漆主要由樹脂（決定漆的性能如耐候、硬度等）、顏料、助劑（如防沉降劑、流平劑等）、溶劑（占50%） 等組分組成。根據(jù)功能需要，實際應(yīng)用中，環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯三種樹脂類型最為常見。

對塑料基材影響最顯著的組分當(dāng)屬漆中的溶劑。溶劑按化學(xué)成分類別可以分為酯類、醇類、酮類、醚類等，其中酯類和醇類溶劑應(yīng)用更為廣泛，應(yīng)用時，常常根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復(fù)合使用。

問題2：汽車用內(nèi)、外飾漆的差異有哪些？為什么外飾漆的腐蝕性比內(nèi)飾漆強(qiáng)？

答：內(nèi)外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別。

內(nèi)飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等，原因是它們對耐候性、耐刮擦等性能的提升明顯。

一般情況下，外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些，一般大于40μm，而內(nèi)飾塑料漆層一般在15μm以上。漆層越厚，需要的附著力就越強(qiáng)，這時，就需要選擇腐蝕性稍強(qiáng)一些的溶劑來保證漆層與基材的結(jié)合。但由于漆層厚，導(dǎo)致溶劑揮干時間變慢，很可能導(dǎo)致過度腐蝕，此時，常常通過選擇快干型的溶劑如丙二醇甲醚醋酸酯（PMA，其沸點(diǎn)為149℃）和溶劑的復(fù)合使用來適宜減弱腐蝕程度來解決這一問題。

問題3：通常有哪些方法來評價材料的耐溶劑性？

答：常見的評價方法有樣件浸泡法和1/4橢球法。

浸泡法比較簡單，就是把樣件浸泡在溶劑中，觀察不同時間其表面的變化，如發(fā)白情況、裂紋狀況等。

問題4：可否舉例說明ABS、PC/ABS的耐溶劑性？不同生產(chǎn)廠家的PC/ABS產(chǎn)品性能差異大嗎？

答：以乙酸乙酯/乙醇（3/2）評價ABS的耐溶劑性為例，考察其樣條表面腐蝕情況的微觀演變。如下圖所示，隨時間的延長，溶劑對塑料基材表面的溶脹程度越來越重，1min時已經(jīng)出現(xiàn)明顯裂紋。如在此種情況下，為保證溶劑不致產(chǎn)品性能劣化，應(yīng)盡可能縮短ABS基材與溶劑的接觸時間或使溶劑盡快揮干。